소개
SRTP 파이프 내부에서는 강철 와이어가 벽을 무작위로 통과하지 않습니다.
이는 파이프 주위의 나선형 경로를 따르며 해당 경로의 각도는 파이프 구조 설계의 일부입니다.
이 세부 사항은 완성된 파이프 표면에서는 볼 수 없기 때문에 간과되기 쉽습니다. 그러나 권선 각도를 변경하면 철근 보강이 작동하는 방향이 변경됩니다. 압력 파이프의 경우 이는 내부 수압이 파이프 벽에 작용할 때 보강재가 어떻게 반응하는지 직접적으로 관련됩니다.
그렇기 때문에 단순히 생산 편의성에 따라 권취 각도를 선택할 수는 없습니다.
SRTP 파이프 매개변수
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매개변수 |
일반적인 사양 |
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제품 |
강선 강화 PE 파이프 |
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공칭 직경 |
DN50~DN600 |
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압력 등급 |
PN1.0~PN2.5MPa |
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표준 길이 |
9 m / 12 m |
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보강 |
고강도-강선 |
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구조 |
PE 내층 + 강선 보강 + PE 외층 |
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주요 응용 |
광산 배수, 광산 물 공급, 가압수 |
실제 보강 구성은 파이프 직경, 압력 등급 및 구조 설계에 따라 달라집니다.
전선은 한 방향으로만 작동하지 않습니다
강철 와이어는 자체 길이에 따라 가장 높은 인장 용량을 갖습니다.
그러나 와이어가 파이프 주위에 감겨지면 그 방향은 더 이상 순전히 축 방향이나 순전히 원주 방향이 아닙니다.
와이어는 나선을 형성합니다.
방향의 일부는 파이프의 원주를 따르고 다른 부분은 파이프의 길이를 따릅니다. 권선 각도에 따라 이 두 구성 요소 간의 관계가 결정됩니다.
이것이 각도가 중요한 근본적인 이유입니다.
내부 압력은 파이프 벽을 팽창시키는 경향이 있습니다. 철근 보강은 결과적인 하중에 효과적으로 저항할 수 있도록 배치되어야 합니다.
각도를 변경하면 철근 자체는 변경되지 않았더라도 철근 보강 방향이 변경됩니다.

각도의 작은 변화로 보강 방향이 변경됩니다.
파이프 주위에 놓인 강철 와이어 한 조각을 보고 있다고 상상해 보십시오.
와이어가 대부분 원주 주위에 위치하는 경우 인장 방향이 더 많이 원주 강화에 기여합니다.
와이어가 파이프 축을 향해 더 기울어지면 길이 방향 성분이 더 중요해집니다.
어느 배열도 자동으로 더 좋지 않습니다.
적절한 기하학적 구조는 전체 파이프 구조가 수행해야 하는 작업에 따라 달라집니다.
이것이 바로 파이프 직경, 압력 등급, 강철 와이어 배열 및 PE 벽 구조와 함께 권선 각도를 고려해야 하는 이유입니다.
모든 파이프 사양에 동일한 각도를 사용하면 파이프 형상 및 하중의 변경이 무시됩니다.
원주 보강이 중요한 이유
내부 압력을 받는 파이프의 경우 원주 하중은 주요 구조적 문제 중 하나입니다.
수압은 파이프 벽을 향해 바깥쪽으로 밀어냅니다.
PE는 팽창하는 경향이 있는 반면 강철 보강재는 팽창을 제한하는 데 도움이 됩니다.
적절한 나선형 배열은 강철에 상당한 원주 구성 요소를 제공하여 이러한 압력-관련 변형에 저항하는 데 참여할 수 있게 해줍니다.
이것이 강선{0}}와이어 강화 PE 파이프가 비강화 PE 구조에 비해 더 높은 압력 등급을 달성할 수 있는 이유 중 하나입니다.-
단순히 벽을 더 무겁게 만들기 위해 강철을 추가하는 것이 아닙니다. 방향은 강화가 작동하는 방식의 일부입니다.

세로 방향은 무시할 수 없습니다
압력 파이프라인은 또한 길이에 따라 힘을 받습니다.
파이프 끝, 피팅, 방향 변경 및 압력 조건은 모두 시스템에 종방향 효과를 가져올 수 있습니다.
따라서 강선은 원주 보강용으로만 간주될 수 없습니다.
나선형 구조는 세로 방향 구성 요소도 제공합니다.
이는 보강재가 파이프라인의 모든 하중을 전달한다는 의미는 아닙니다. 전체 설계는 여전히 파이프 조인트, 지지대, 설치 조건 및 주변 구조에 따라 달라집니다.
그러나 강철 보강재의 방향은 한 방향으로만 배치된 와이어보다 복합 파이프 벽에 더 균형 잡힌 구조 배열을 제공합니다.
파이프 직경이 중요한 이유
동일한 감기 각도가 직경이 다른 파이프에 반드시 동일한 보강 배열을 생성하는 것은 아닙니다.
DN100과 DN600을 고려해보세요.
DN600 파이프의 둘레는 훨씬 더 큽니다. 따라서 강철 와이어는 파이프 주위의 다른 기하학적 경로를 통해 이동하며 보강재는 훨씬 더 큰 벽 구조를 덮어야 합니다.
직경이 변경됨에 따라 와이어 간격, 권선 형상 및 보강 밀도 간의 관계도 변경됩니다.
이것이 바로 SRTP 설계가 DN과 분리될 수 없는 이유입니다.
와인딩 각도는 특정 파이프 구조의 일부로 간주되는 경우에만 의미가 있습니다.
압력 등급도 요구 사항을 변경합니다.
PN은 또 다른 중요한 요소입니다.
PN1.0 MPa 파이프와 PN2.5 MPa 파이프는 동일한 내부 압력에서 작동할 것으로 예상되지 않습니다.
압력이 높을수록 파이프 벽에 더 큰 하중이 가해지기 때문에 이에 맞춰 보강 장치를 설계해야 합니다.
이는 단순히 하나의 고립된 생산 매개변수를 변경하는 것이 아니라 보강 구성의 변경을 포함할 수 있습니다.
구매자가 견적을 요청할 때 "강선보강 PE관"만을 명시하는 것만으로는 충분하지 않은 이유입니다.
공급업체는 적절한 구조를 결정하기 위해 필요한 직경과 압력 등급이 필요합니다.
권선 각도는 와이어 간격과 함께 작동합니다.
각도는 와이어 간격과 독립적으로 평가될 수 없습니다.
두 개의 강화 레이어는 동일한 와이어 직경을 사용할 수 있지만 권선 배열의 변경으로 인해 와이어를 다르게 분배할 수 있습니다.
간격은 벽의 특정 부분 내에 얼마나 많은 강철이 존재하는지 결정하는 반면, 와인딩 각도는 강철이 향하는 방향을 결정합니다.
따라서 이 두 요소는 최종 보강 구조에 함께 영향을 미칩니다.
이는 단순히 강철의 양을 늘리는 것이 모든 압력 요구 사항을 자동으로 해결하지 못하는 이유이기도 합니다.
강철은 유용한 구조적 구성에 배치되어야 합니다.

권취 각도가 불안정하면 어떻게 되나요?
연속 생산 중에 파이프가 앞으로 이동하는 동안 와이어는 설계된 경로를 따릅니다.
이 과정에서 권선 형상이 변경되면 보강 구조가 파이프를 따라 일관되지 않게 될 수 있습니다.
문제는 한 부분의 작은 차이가 바로 실패를 초래한다는 것이 아닙니다.
문제는 지속적인 변화로 인해 파이프의 더 긴 부분에 걸쳐 강철의 분포와 방향이 변경될 수 있다는 것입니다.
따라서 압력-등급 제품의 경우 안정적인 보강 구성을 유지하는 것이 중요합니다.
이는 또한 와인딩 각도를 기계에 입력하고 잊어버린 숫자로 처리하기보다는 와인딩 장비, 와이어 이동 및 성형 조건이 함께 작동해야 하는 이유이기도 합니다.
권선 각도 및 광산 배수
광산 응용 분야에서는 관련성이 더욱 명확해집니다.
광산 배수 파이프라인은 장거리로 물을 운반하고 지속적인 압력 하에서 작동해야 할 수 있습니다. 파이프라인은 시작 및 종료 중에 작동 조건이 변경되는 펌핑 시스템에 연결할 수도 있습니다.-
이러한 시스템의 경우 강철 보강재는 PE 벽 내부에 예측 가능한 구조적 지지를 제공해야 합니다.
권선 각도는 해당 구조의 일부입니다.
이는 파이프의 전체 성능을 자체적으로 결정하지는 않지만 보강재가 내압 벽에 참여하는 방식에 영향을 미칩니다.-
결론
SRTP 파이프의 강선 권선 각도는 단순한 생산 설정이 아닙니다.
이는 철근 보강재의 방향을 결정하므로 보강재가 원주 방향과 세로 방향에 참여하는 방식에 영향을 미칩니다.
선택은 DN, PN, 와이어 간격 및 전체 복합 벽 설계와 관련됩니다.
광산 배수 및 가압 광산 수 시스템의 경우 파이프가 장기간 내부 압력을 받을 수 있기 때문에 이는 중요합니다. 보강재는 PE 벽 내부에 배치되는 추가 재료로 처리되기보다는 실제 구조적 요구 사항에 따라 배열되어야 합니다.
FAQ
감기 각도가 클수록 항상 더 좋습니까?
아니요. 적절한 각도는 파이프 설계와 다양한 방향에서 필요한 보강재 분포에 따라 다릅니다.
권선 각도가 압력 저항에 영향을 줍니까?
예. 이는 강철 보강재의 방향을 변경하여 강철이 압력 베어링 구조에 기여하는 방식에 영향을 미칩니다.-
모든 DN 크기에 동일한 권선 각도가 사용됩니까?
반드시 그런 것은 아닙니다. 파이프 직경은 보강층의 형상을 변경하므로 권선 구성은 특정 파이프 설계와 일치해야 합니다.
와이어 간격이 권선 각도 선택에 영향을 줍니까?
예. 권선 각도와 와이어 간격이 함께 작용하여 강철이 파이프 벽을 통해 분배되는 방식을 결정합니다.
주요 키워드
SRTP 강선 권선 각도
보조 키워드
SRTP관보강, 강선보강 PE관, SRTP 압력관, 강선권선, 광산탈수관
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단계 |
프로세스 |
세부 |
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1 |
요구 사항 보내기 |
DN, 압력, 매체, 작동 온도 및 적용 |
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2 |
사양 확인 |
파이프 구조, 압력 등급, 사양 및 연결 |
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3 |
인용 |
가격, 리드타임, 포장 및 배송 조건 |
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4 |
주문 및 생산 |
계약, 결제 및 생산 |
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5 |
검사 및 배송 |
품질검사 및 배송 |
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