1. 일반적인 하중-베어링 범위
일반적으로 사용되는 HDPE 포장판의 경우:
경량-플레이트(두께 20~30mm)
→ 달성 가능20-40톤정하중(등분포)
중형-플레이트(두께 40~60mm)
→ 달성 가능40-80 톤정하중
고강도-강화 플레이트(60mm 이상, 리브 또는 복합 구조)
→ 달성 가능80~150+톤, 디자인에 따라 다름(종종 크레인이나 광산 트럭에 사용됨)
2. 적재 능력에 영향을 미치는 주요 요소
(1) 두께
하중 용량은 두께에 따라 비선형적으로 증가합니다.
두께를 두 배로 늘리면 부하 저항이 증가할 수 있습니다.3–5×굽힘 강성으로 인해.
(2) 노상 지원
이는 매우 중요합니다.
잘-압축된 자갈 기반→ 최대 부하 용량 달성 가능
부드러운 흙/진흙→ 용량이 감소할 수 있음30–70%
(3) 부하 종류
정적 하중(주차된 장비)→ 더 높은
동적 하중(이동하는 차량)→ 충격 및 피로로 인한 용량 감소
(4) 플레이트 디자인
솔리드 시트 대골이 있는/벌집형 강화 구조
연동 시스템은 여러 플레이트에 하중을 분산시킵니다.
3. 재료 특성 참조(HDPE)
압축 강도:20~30MPa
굴곡 탄성률:~800~1500MPa
내충격성 우수 → 반복적인 고하중에 적합
4. 실제 엔지니어링 사례
임시공사 도로→ 40~60톤 트럭 ✔
석유 및 가스/광산 접근→ 80~120톤 트럭 ✔
크레인 아우트리거 패드(엔지니어링 플레이트)→ 100+톤(적절한 베이스 포함)
5. 중요한 엔지니어링 노트
실제 프로젝트(특히 광업 또는 대형 물류)를 위해 설계하는 경우 명목상 "톤"에만 의존해서는 안 됩니다. 대신 다음을 계산하세요.
지면 베어링 압력(kPa)
플레이트 편향 한계
안전계수(2.0 이상 권장)
