HDPE 구조 벽 열간압연 파이프

Kra 파이프의 제조 공정은 매우 독특하며 첨단-기술 '3D 프린팅' 공정으로 간주될 수 있습니다.
"인쇄 재료" 압출: HDPE 원료를 가열 및 용융시킨 후 평판 시트 재료 및 U-자형 시트 재료를 압출합니다.
나선형 "인쇄" 성형: 강철 금형에서 최대 190도까지 온도를 유지하는{0}}내열 소재 스트립이 미리 정해진 위치에 나선형으로 감겨 있습니다.
"보강 막대" 내장: 권선 공정 중에 PP 또는 PE 주름관이 지지 구조로 동시에 내장됩니다. 이는 파이프라인에 "뼈와 힘줄"을 추가하여 압축 강도를 크게 향상시키는 것과 같습니다.
냉각 및 성형: 마지막으로 파이프 재료는 회전 중에 자연적으로 냉각 및 응고되어 단일-단계 성형 공정을 달성합니다.

주로 어디에 사용되나요?

이러한 장점 덕분에 Kra 파이프의 적용 범위는 특히 다음 분야에서 매우 광범위합니다.
도시 엔지니어링: 도시 빗물 및 하수 수집 및 배출 - 이것이 주요 적용 시나리오입니다.
대규모-물 보존: 농지 관개, 장거리 물 이송 등-
산업 부문: 화학 공장, 발전소 등의 하수관.
교통 시설: 고속도로 및 철도용 배수 시스템.
항만 터미널: 항만 건설 프로젝트를 위한 배수.

주요 기술적 이점

1. 제로-누설 연결

소켓-형 전기 융합 연결 기술을 채택합니다. 파이프라인 연결 과정에서 내장된-전기 융합 와이어에 전류가 흐르고 녹아 파이프가 원활하게 통합됩니다. 이는 실제로 경계면에서 100% 누수 방지를 달성하고 지하수원을 효과적으로 보호합니다.

2. 우수한 스트레스 저항 능력

독특한 구조 설계를 통해 링 강성이 최대 32kN/m²에 도달할 수 있어 극도로 높은 토양 압력과 지면 하중을 견딜 수 있습니다.

3. 탁월한 "진동 저항" 성능

파이프 재료 자체의 유연성이 뛰어나 기초의 불균일한 침하에도 잘 적응할 수 있습니다. 지진 등 지질재해 발생 시 피해를 최대한 최소화할 수도 있다.

4. 매우 긴 수명

HDPE 소재는 부식과 노화에 강하며 정상적인 작동 조건에서 50년 이상 안전하게 사용할 수 있습니다.

5. 배수능력이 우수하다.

파이프 내벽이 매우 매끄러워서 내수성이 낮고 스케일이 잘 생기지 않습니다. 따라서 유속이 빠르고 부피가 크며 배수능력이 매우 우수하다.

기술 사양(일반 범위)

재료	PEBD / 변성 폴리에틸렌
직경 범위	DN300 – DN4000mm
링 강성	SN2, SN4, SN8, SN12.5, SN16
길이	6m / 9m / 12m (맞춤형)
연결	전기융합 / 압출용접 / 소켓조인트