소개
광산 슬러리 파이프라인이 한 가지 문제만 다루는 경우는 거의 없습니다.
슬러리에는 파이프 벽에 지속적으로 마찰을 일으키는 경질 광물 입자가 포함될 수 있는 반면, 액체상에는 산성, 알칼리성, 식염수 또는 화학 성분이 포함될 수 있습니다. 마모와 부식이 동시에 발생하는 경우, 하나의 특성만을 기준으로 배관을 선택하면 나중에 작업에 문제가 발생할 수 있습니다.
이것이 바로 많은 광산 구매자들이 연마성 슬러리 운송용 파이프를 선택할 때 기존 HDPE와 UHMWPE를 비교하는 이유입니다.
HDPE는 우수한 내식성, 유연성 및 가벼운 무게를 제공합니다. 그러나 슬러리에 고농도의 경질 입자가 포함되어 있는 경우 주요 관심사는 내화학성에서 내부 마모로 바뀔 수 있습니다.
UHMWPE는 내화학성과 내마모성이 뛰어난 내부 표면을 결합하여{0}}연마성 입자와 공격적인 슬러리 매체가 모두 존재하는 광산 분야에 적합합니다.
부식과 마모가 동시에 일어나는 경우
광산 슬러리는 여러 가지 이유로 화학적으로 공격적일 수 있습니다.
운반되는 매체에는 용해된 염분, 산성 성분, 알칼리성 물질 또는 부상-관련 화학 물질이 포함될 수 있습니다. 광미 및 광물{2}}처리 슬러리에는 운송 중에 파이프 벽에 지속적으로 접촉하는 미세 입자가 포함될 수도 있습니다.
따라서 파이프는 두 가지 다른 형태의 공격에 직면할 수 있습니다.
첫 번째는기계적 마모미네랄 입자로 인해 발생합니다.
두 번째는화학물질 노출슬러리 자체로 인해 발생합니다.
이 두 가지 상태가 동시에 나타날 수 있습니다. 내부식성만을 위해 선택된 파이프는 슬러리에 단단하고 각진 입자가 포함된 경우 상당한 내부 마모가 발생할 수 있습니다.
UHMWPE가 광산 응용 분야에서 흥미를 끄는 부분이 바로 여기입니다.
내부 표면이 중요한 이유
슬러리 파이프의 내부 표면은 광물 입자가 파이프라인을 통해 이동하는 방식에 직접적인 영향을 미칩니다.
UHMWPE는 매끄럽고 마찰이 적은-내부 표면을 가지고 있습니다. 미네랄 입자는 기존의 단단한 파이프 표면에 비해 거친 내부 벽을 만날 가능성이 적습니다.
이 특성은 긴 슬러리 파이프라인, 정광 운송 및 지속적인 입자 이동이 발생하는 광미 시스템에 유용합니다.
매끄러운 표면은 또한 미네랄 퇴적물과 스케일링이 파이프 벽에 부착되어 있는 경향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
광산 구매자에게 있어 이점은 단순히 UHMWPE가 "부드럽다"는 것이 아닙니다.
의 조합내마모성, 저마찰성, 내화학성이것이 까다로운 슬러리 조건에 이 소재를 매력적으로 만드는 이유입니다.
HDPE는 여전히 유용합니다. - 하지만 적용 분야가 중요합니다

图 1
HDPE는 몇 가지 실질적인 이점을 제공하기 때문에 광업에 널리 사용됩니다.
가볍고 유연하며 다양한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 광산 배수, 수상 운송, 산업용 유체 시스템 및 극도의 내마모성보다 유연성이 더 중요한 응용 분야에 유용할 수 있습니다.
문제는 HDPE가 채굴에 사용될 수 있는지 여부가 아닙니다.
더 유용한 질문은 다음과 같습니다.
파이프라인 내부에는 무엇이 있나요?
매체가 주로 물이거나 상대적으로 낮은-마모액인 경우 HDPE가 실용적인 선택이 될 수 있습니다.
매질에 다량의 경질 광물 입자가 포함되어 있고 지속적인 마모가 주요 문제가 되는 경우 UHMWPE와 같이 마모에 더욱 중점을 둔-재료를 고려해 볼 가치가 있습니다.
UHMWPE를 사용할 수 있는 곳
UHMWPE 채광 파이프는 광미, 광물 슬러리, 정광 운송, 부양-관련 슬러리 및 기타 연마성 채광 매체용으로 고려될 수 있습니다.
엘보우, 티, 리듀서 및 펌프 배출 섹션에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
직선 파이프는 상대적으로 균일한 흐름을 경험하는 경우가 많습니다. 피팅은 흐름 방향, 난류 및 입자 충격의 변화를 경험할 수 있으며 이로 인해 국부적 마모가 증가할 수 있습니다.
이것이 바로 파이프 재료 선택이 직선 파이프라인에만 집중되어서는 안 되는 이유입니다.
제품특징
높은 내마모성
UHMWPE는 연마성 광물 입자와의 지속적인 접촉이 주요 작동 조건인 응용 분야용으로 설계되었습니다.
내화학성
이 소재는 광산 환경에서 발생하는 다양한 산성, 알칼리성 및 염분 매체에 대한 저항력이 뛰어납니다.
매끄러운 내부 표면
낮은-마찰 내부 벽은 원활한 슬러리 흐름을 지원하고 입자 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
충격 저항
UHMWPE는 광물 입자의 반복적인 충격을 흡수할 수 있어 까다로운 슬러리 운송 조건에 유용합니다.
경량 구조
많은 강철- 기반 파이프 시스템과 비교할 때 UHMWPE 파이프는 상대적으로 가볍기 때문에 설치 및 교체 시 취급이 단순화됩니다.
비금속 내부 표면-
UHMWPE 작업층은 노출된 강철 표면처럼 녹슬지 않으며 라이닝 구성을 사용할 때 슬러리와 지지 파이프 구조 사이에 비{0}}비금속 장벽을 제공할 수 있습니다.

图 2
제품 매개변수
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매개변수 |
일반적인 사양 |
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재료 |
UHMWPE |
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분자량 |
>150만g/몰 |
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공칭 직경 |
DN50~DN1200 |
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압력 등급 |
PN1.0~PN10 |
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표준 길이 |
9 m / 12 m |
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작동 온도 |
-269도 ~ +80도 |
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응용 |
광미, 농축물, 광물 슬러리, 부유 슬러리 |
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중간 |
연마제, 산성, 알칼리성 또는 식염수 슬러리 |
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연결 |
플랜지, 기계식 또는 맞춤형 연결 |
실제 배관 사양은 압력, 슬러리 농도, 입자 특성, 배관 레이아웃 및 설치 조건에 따라 선택해야 합니다.
비교: UHMWPE 대 HDPE
HDPE는 유연성, 내식성 및 상대적으로 가벼운 무게로 인해 광산에서 강력한 위치를 차지하고 있습니다. 광산 배수, 수상 운송 및 범용-유체 시스템에 특히 유용합니다.
UHMWPE는 다른 입장을 취합니다.
운반되는 매체에 단단한 광물 입자가 포함되어 있고 지속적인 마모가 주요 관심사가 되면 파이프의 내부 마모 저항이 훨씬 더 중요해집니다.
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재산 |
HDPE |
UHMWPE |
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유연성 |
훌륭한 |
좋은 |
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부식 저항 |
훌륭한 |
훌륭한 |
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마모 저항 |
좋은 |
매우 높음 |
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충격 저항 |
좋은 |
높은 |
|
내부마찰 |
낮은 |
매우 낮음 |
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일반적인 채굴 용도 |
배수, 물, 일반유체 |
연마성 슬러리, 광미, 농축물 |
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주요 이점 |
유연성과 내식성 |
내마모성 + 저마찰성 + 내화학성 |
UHMWPE의 장점은 모든 광산 분야에서 HDPE를 대체한다는 것이 아닙니다.
그 장점은 다음과 같을 때 더욱 분명해집니다.마모는 구매의 주요 관심사 중 하나입니다..
FAQ
산성 광산 슬러리에 UHMWPE 파이프를 사용할 수 있습니까?
UHMWPE는 많은 산성, 알칼리성 및 염분 매체에 대해 우수한 내성을 가지고 있습니다. 실제 적합성은 특정 화학 조성, 농도 및 작동 온도를 기준으로 확인해야 합니다.
UHMWPE는 광미 운송에 적합합니까?
예. UHMWPE는 연마성 광물 입자가 파이프 내부 표면에 지속적인 마모를 일으키는 광미 파이프라인에 대해 고려될 수 있습니다.
모든 채굴 파이프라인에서 UHMWPE가 HDPE보다 나은가요?
아니요. HDPE는 유연성, 내부식성 및 일반 유체 운송이 주요 요구 사항인 경우 여전히 유용합니다. UHMWPE는 심각한 내부 마모가 주요 관심사일 때 특히 매력적입니다.
요구UHMWPE파이프 견적n
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단계 |
프로세스 |
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1 |
요구 사항 보내기- DN, 압력, 수량 및 적용 |
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2 |
사양 확인- 파이프 유형, 크기, 벽 두께 및 연결 |
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3 |
인용- 가격, 리드타임, 포장 및 배송 조건 |
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4 |
주문 및 생산- 계약, 결제 및 생산 |
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5 |
검사 및 배송- 품질 검사 및 배송 |
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