소개

광산 배수는 단순히 물을 한 곳에서 다른 곳으로 이동시키는 문제가 아닙니다.

배수관은 운재로 옆에 매설하거나, 노천 채굴장을 통해 설치하거나, ​​되메움재 아래에 배치하거나, ​​지하 작업장에서 지하수를 모으는 데 사용할 수 있습니다.{0}} 파이프는 열려 있어야 하고, 물을 효율적으로 운반해야 하며, 수년 동안 주변 조건을 견뎌야 합니다.

이것이 바로 이중벽 주름관 구조가 유용해지는 곳입니다.

전체 파이프 벽을 단단하게 만들고 점점 두꺼워지는 대신 두 가지 기능을 분리하는 디자인입니다. 내부 벽은 물의 원활한 통로를 제공하고, 주름진 외부 벽은 파이프의 구조적 형태를 제공합니다.

대구경-광산 배수의 경우 이 조합은 유량, 구조적 성능, 파이프 중량 및 설치 효율성 간의 실질적인 균형을 제공할 수 있습니다.

대구경 배수로 인해 파이프 요구사항이 변경됨

배수 직경이 증가함에 따라 문제는 더 이상 수력 용량에만 국한되지 않습니다.

DN800 또는 DN1000 배수 라인을 고려하십시오. 상당한 벽 두께를 지닌 견고한-벽 파이프에는 다량의 폴리머가 포함되어 있습니다. 그 결과 생산 중에 더 많은 자재가 필요하고 운송 및 설치 중에 더 많은 노력이 필요한 파이프가 더 무거워졌습니다.

이중벽 건설은 문제에 다르게 접근합니다.

파이프의 내부 표면과 외부 표면 사이의 전체 단면이-단단한 HDPE일 필요는 없습니다. 대신, 주름진 외부 프로파일은 구조적 깊이를 생성하는 동시에 내부 벽은 상대적으로 매끄럽게 유지됩니다.

따라서 파이프 무게가 단순히 데이터시트의 사양이 아닌 실질적인 문제가 되는 대직경 배수 장치의 설계가 특히 흥미롭습니다.

파이프 내부와 외부는 서로 다른 역할을 합니다.

이것이 아마도 이중벽 구조를 사용하는 가장 중요한 이유일 것이다.

주름진 외벽을 통해 물이 흐르지 않습니다. 매끄러운 내벽을 통해 흐릅니다.

매끄러운 보어는 흐름에 대한 저항을 증가시키는 내부 리브와 깊은 불규칙성을 방지합니다. 긴 광산 배수관의 경우 파이프라인이 상당한 거리에 걸쳐 상당한 양의 물을 운반해야 할 수 있으므로 일관된 내부 표면을 유지하는 것이 유용합니다.

외부에는 완전히 다른 요구 사항이 있습니다.

일단 매설되면 파이프는 공기가 아닌 흙으로 둘러싸여 있습니다. 되메우기 압력, 표면 하중 및 지반 운동은 파이프 외부에 작용합니다.

주름진 외부 구조는 이러한 외부 힘을 처리하는 데 필요한 추가적인 기하학적 구조를 제공합니다.

즉, 파이프는 하나의 벽이 완전히 다른 두 가지 작업을 수행하도록 하려는 것이 아닙니다.

이것이 광산에서 유용한 이유는 무엇입니까?

광산 현장은 고정되어 있는 경우가 거의 없습니다.

굴착이 진행됨에 따라 지반 조건이 변경될 수 있습니다. 중장비는 매설된 파이프라인 위에서 작동할 수 있습니다. 백필은 추가 부하를 부과할 수 있습니다. 일부 배수 구간은 토양이 더 연약하거나 지하수 상태가 변화하는 지역을 통과할 수 있습니다.

따라서 배수관은 설치 후 어느 정도의 구조적 공차가 필요합니다.

HDPE는 단단한 금속 소재가 아닌 유연한 폴리머입니다. 적합한 바닥재와 되메움재를 사용하여 올바르게 설치하면 파이프-벽 강도만으로 모든 외부 하중에 저항하는 대신 파이프가 주변 토양과 상호 작용할 수 있습니다.

주름진 외부 구조는 매설된-파이프 동작을 지원합니다.

이는 광산용 파이프 선택과 일반 표면 배수 용도용 파이프 선택 사이의 중요한 차이점입니다.

설치 중에 파이프 무게를 줄이는 것이 중요할 수 있습니다.

파이프 무게는 조달 과정에서 간과되기 쉽습니다.

그러나 대규모 광산 프로젝트에서는 수백 또는 수천 미터의 배수관을 작업 영역으로 운반하고, 하역하고, 현장을 따라 이동하고 도랑 내부에 배치해야 할 수도 있습니다.

더 가벼운 파이프는 이러한 작업을 단순화할 수 있습니다.

HDPE 자체의 밀도는 약 0.93~0.96g/cm3로 강철보다 훨씬 낮습니다. 이중벽 구조는 유사한 외부 조건을 위해 설계된 견고한{3}}벽 구조에 비해 필요한 폴리머 양을 더욱 줄일 수 있습니다.

이는 모든 이중벽 파이프가 자동으로 더 저렴하거나 설치가 더 쉽다는 것을 의미하지는 않습니다. 직경, 벽 형상, 길이, 현장 접근 및 설치 장비는 여전히 중요합니다.

그러나 직경이 큰-매설 배수관의 경우 불필요한 파이프 질량을 줄이는 것이 진정한 프로젝트 고려 사항이 될 수 있습니다.

부식은 HDPE를 살펴봐야 하는 또 다른 이유입니다.

광산 물은 항상 화학적으로 중성인 것은 아닙니다.

광산 및 지질학적 조건에 따라 배수수에는 용해된 염분, 미네랄, 산성 또는 알칼리성 성분이 포함될 수 있습니다.

부식성 환경에 노출된 강철 배수관에는 폴리머 파이프에는 없는 추가적인 문제인 전기화학적 부식이 있습니다.

HDPE는 탄소강과 같은 방식으로 녹슬지 않으며 많은 산, 알칼리 및 염분에 대한 저항성이 우수합니다.

이는 유지 관리 문제를 변경합니다.

매설된 배수관의 경우 검사 및 교체 시 굴착이 필요할 수 있으므로 부식 손상이 특히 불편할 수 있습니다. 다양한 광산-환경에 본질적으로 저항력이 있는 재료를 사용하면 처음부터 하나의 잠재적인 고장 메커니즘을 줄일 수 있습니다.

매끄러운 내벽은 표면 마감 그 이상입니다.

매끄러운 구멍을 가진 배수관은 파이프라인이 미세한 부유 물질과 함께 물을 이동해야 할 때 유리할 수 있습니다.

광산 배수에는 토양 입자, 미세한 퇴적물 및 광물 고형물이 포함될 수 있습니다. 거칠거나 불규칙한 내부 표면은 특히 유속이 감소할 때 재료가 축적되는 위치를 더 많이 만들 수 있습니다.

이중벽 주름관의 매끄러운 내벽은 침전물을 제거하지 않습니다. 수력 경사도와 유속은 여전히 ​​고형물 침전 여부를 제어합니다.

이것이 제공하는 것은 주름 구조를 운반된 물에 노출시키지 않고 연속적인 흐름 통로를 제공하는 것입니다.

이러한 구별은 파이프라인이 제한된 청소 접근으로 장기간 동안 서비스를 유지할 것으로 예상되는 경우 중요합니다.

더 두꺼운 솔리드{0}}벽 파이프를 사용하면 어떨까요?

더 두꺼운 견고한 벽은 파이프 질량과 벽 강도를 높이는 직접적인 방법이지만, 대형 배수관을 설계하는 데 항상 가장 효율적인 방법은 아닙니다.

비-압력 배수의 경우 주요 구조적 문제는 높은 내부 압력이 아닌 파이프 외부에서 발생하는 경우가 많습니다.

이중벽 골판 구조는 파이프의 전체 구조적 기하학적 구조에 보다 효과적으로 기여할 수 있는 위치에 재료를 배치합니다.

그 결과 벽 전체가 두꺼운 HDPE 블록이 아니어도 큰 내부 직경을 제공할 수 있는 파이프가 탄생했습니다.

대구경-배수 장치의 경우 구조적 효율성이 제품을 고려하는 주요 이유 중 하나입니다.

광산 배수에 대한 일반적인 매개변수

정확한 직경 범위, 벽 치수 및 기계적 특성은 제조업체의 설계 및 생산 사양에 따라 다릅니다.

가장 적합한 곳은 어디입니까?

HDPE 이중벽 주름관은 주로 고압 수송보다는 배수용으로 사용됩니다.-

일반적인 광산 용도에는 노천 채굴장 배수, 지하 지하수 집수, 광산 도로 배수, 빗물 집수 및 매설 배수관이 포함됩니다.

파이프라인의 직경이 크고 장거리에 매설되어 있으며 다양한 토양이나 지하수 조건에 노출되는 경우 특히 매력적일 수 있습니다.

높은 내부 압력을 지속적으로 견뎌야 하는 파이프라인의 경우 내압-HDPE 파이프 또는 강화 압력 파이프는 기술적 선택이 다릅니다.

결론

가치HDPE 이중벽 골판지 파이프단순히 HDPE로 만들어졌다는 것이 아닙니다.

실제 장점은 파이프 구성 방식에서 비롯됩니다.

매끄러운 내벽은 물의 흐름을 담당합니다. 주름진 외벽은 매설 설치를 위한 구조적 깊이를 제공합니다. HDPE는 다양한 부식성 광산-환경에 낮은 밀도, 인성 및 저항성을 제공합니다.

대구경-매설 비압력 채굴 배수의 경우 이러한 특성은 파이프 무게, 외부 하중, 부식 및 수력 성능과 같은 여러 가지 실제 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.

그렇기 때문에 요구 사항이 고압 파이프라인이 아니라 까다로운 광산 환경에서 매립되어 기능을 유지해야 하는 수명이 긴 배수 시스템인 경우 이중벽 골판형 HDPE를 고려해 볼 가치가 있습니다.

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