소개

광산 슬러리가 파이프를 통해 흐르는 것을 보면 단순해 보입니다. 실제로 이는 파이프라인 시스템이 처리하기 가장 어려운 유체 중 하나일 수 있습니다.

슬러리에는 미세하게 분쇄된 광석, 석영, 암석 조각, 정광 또는 광미가 포함될 수 있습니다. 일부 입자는 액체와 함께 쉽게 이동할 수 있을 만큼 작은 반면, 일부 입자는 모든 작동 주기 동안 파이프 벽을 계속 공격할 만큼 충분히 단단합니다.

지속적으로 실행되는 채굴 슬러리 파이프라인의 경우 이러한 반복적인 접촉은 장기적인-마모 문제가 됩니다.

장거리-슬러리 운송에서는 상황이 더욱 어려워질 수 있습니다. 파이프라인에는 직선 섹션, 엘보우, 리듀서, 티 및 펌프 연결이 포함될 수 있습니다. 각 부품은 서로 다른 흐름 조건을 경험할 수 있습니다.

이곳은UHMWPE 광산 슬러리 파이프고려될 수 있다.

UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)는 내마모성이 뛰어난 내부 표면과 우수한 내화학성, 낮은 마찰 및 상대적으로 가벼운 무게를 결합합니다.

광산 슬러리 응용 분야에서 이 소재는 단순히 강철을 대체하는 것이 아닙니다. 파이프 내부 표면이 매일 연마성 광물 입자를 처리해야 하기 때문에 이를 선택하는 것입니다.

1. 파이프에서 채굴 슬러리를 그토록 단단하게 만드는 이유는 무엇입니까?

문제는 고체 입자에서 시작됩니다.

채굴 슬러리에는 광석 및 가공 단계에 따라 다양한 미네랄이 포함될 수 있습니다. 구리 정광, 철광석 슬러리, 광미 및 부유 슬러리는 모두 고유한 특성을 가지고 있습니다.

입자 경도가 특히 중요합니다.

석영과 같은 단단한 광물은 파이프 벽에 지속적으로 접촉할 때 심각한 마모를 일으킬 수 있습니다. 입자 모양도 중요합니다. 날카롭고 불규칙한 입자는 미세하고 둥근 입자보다 더 공격적일 수 있습니다.

다음은 고형물 농도입니다.

묽은 슬러리와 밀도가 높은 광물 슬러리는 파이프 내부에 동일한 환경을 조성하지 않습니다. 연마성 고형물의 농도가 높을수록 더 많은 미네랄 물질이 파이프라인을 통해 이동합니다.

이것이 바로 파이프 선택이 단순히 "광산 슬러리"라고 부르는 것이 아니라 실제 슬러리를 기반으로 선택해야 하는 이유입니다.

2. 내부 표면이 중요한 이유

채광용 파이프는 기계적 강도가 높으면서도 심각한 마모 문제를 안고 있습니다.

철강이 좋은 예이다.

강철은 높은 구조적 강도를 제공하지만 연마성 광물 입자와 지속적으로 접촉하면 내부 벽에서 재료가 점차적으로 제거될 수 있습니다.

슬러리 운송의 경우 매체에 직접 노출되는 표면이 중요합니다.

UHMWPE는 매끄럽고 내마모성이 있는-내부 표면을 제공합니다. 이는 파이프가 연마 입자와의 반복적인 접촉을 처리하는 동시에 흐름 경로를 따라 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다.

에 대한UHMWPE 광산 슬러리 파이프라인내부 표면은 광미, 정광 및 광석 슬러리 운송을 위해 재료가 고려되는 주요 이유 중 하나입니다.

광미용 UHMWPE 광업 슬러리 파이프

图 1

광미 운송에는 파이프라인을 통해 지속적으로 이동하는 대량의 광물 슬러리가 포함될 수 있습니다.

가공 공장에 따라 광미에는 미세한 광물 입자와 더 단단한 연마재가 포함될 수 있습니다.

광미 파이프라인은 장거리에 걸쳐 작동할 수도 있습니다. 이는 파이프가 확장된 작동 기간 동안 신뢰성을 유지해야 함을 의미합니다.

UHMWPE는 내마모성, 매끄러운 내부 표면 및 내화학성으로 인해 다양한 광미 응용 분야에 적합합니다.

정확한 파이프 구조는 여전히 압력, 직경, 슬러리 농도 및 설치 조건에 따라 달라집니다.

4. 농축물용 UHMWPE 광업 슬러리 파이프

농축 슬러리는 또 다른 까다로운 작동 조건을 제시할 수 있습니다.

광물 가공 후 귀중한 광물 부분이 농축되고 슬러리에는 상대적으로 높은 비율의 고체 물질이 포함될 수 있습니다.

구리 농축물, 철 농축물 및 기타 광물 농축물에는 지속적인 내부 마모를 일으키는 단단한 입자가 포함되어 있을 수 있습니다.

매끄러운 UHMWPE 표면은 마찰을 줄이는 동시에 연마 매체에 대한 저항성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

농축 파이프라인의 경우 파이프를 선택할 때 입자 크기, 고형물 농도, 압력 및 유속을 제공해야 합니다.

5. 장거리-UHMWPE 광업 슬러리 파이프라인

장거리-슬러리 운송에는 여러 가지 요소가 결합됩니다.

파이프라인에는 많은 엘보우, 높이 변화, 펌프 스테이션 및 다양한 설치 섹션이 있을 수 있습니다.

마모율은 전체 파이프라인에서 반드시 동일하지는 않습니다.

직선 부분은 양호한 상태로 유지될 수 있지만 더 하류에 있는 엘보우 부분은 슬러리가 해당 위치에서 방향을 바꾸기 때문에 더 빨리 마모됩니다.

그렇기 때문에 장거리-UHMWPE 광산 슬러리 파이프라인동일한 파이프 섹션의 모음이 아닌 완전한 시스템으로 간주되어야 합니다.

이전 마모 기록은 교체 파이프 및 부속품을 선택할 때 특히 유용할 수 있습니다.

6. 팔꿈치에 더 많은 주의가 필요한 이유

연마성 슬러리 파이프라인으로 작업해 본 적이 있다면 엘보우가 직선 파이프보다 더 많은 문제를 일으키는 경우가 많다는 것을 알고 계실 것입니다.

그 이유는 매우 간단합니다.

액체는 팔꿈치 내부에서 방향을 바꾸지만 고체 입자는 방향을 부드럽게 바꾸지 않습니다. 그들의 추진력은 그들을 굴곡 바깥쪽으로 밀어낼 수 있습니다.

그 결과 집중적인 마모가 발생합니다.

UHMWPE 채광 슬러리 파이프는 내부 ​​표면을 보호하는 데 도움이 될 수 있지만 실제 용도에 따라 엘보우를 선택해야 합니다.

반복적으로 엘보우가 마모되는 파이프라인의 경우 UHMWPE 엘보우 또는 UHMWPE-라인 피팅을 고려할 수 있습니다.

7. 흐름 속도는 무시할 수 없습니다

슬러리는 고체가 계속 움직이도록 충분한 속도가 필요하지만, 속도가 너무 높으면 입자 충격과 마찰이 증가할 수 있습니다.

속도가 너무 낮으면 더 무거운 입자가 파이프라인 내부에 침전될 수 있습니다.

어느 조건도 이상적이지 않습니다.

실제 작동 속도는 슬러리 농도, 입자 크기, 파이프 직경 및 파이프라인 레이아웃과 함께 고려해야 합니다.

이는 경로에 따라 흐름 조건이 변경될 수 있는 장거리 슬러리 파이프라인에 특히 중요합니다.{0}}

8. UHMWPE 및 화학물질 노출

광산 슬러리가 항상 화학적으로 중성인 것은 아닙니다.

광석 및 처리 방법에 따라 매체에는 산, 알칼리, 염분 또는 부유 화학 물질이 포함될 수 있습니다.

마모를 잘 처리하는 파이프는 주변의 화학적 환경에서도 살아남아야 합니다.

UHMWPE는 많은 산, 알칼리 및 염분에 대한 저항성이 우수하여 다양한 광물 처리 응용 분야에 적합합니다.

내마모성과 내화학성의 조합은 UHMWPE가 까다로운 슬러리 운송 시스템에 사용되는 이유 중 하나입니다.

UHMWPE 파이프 또는 UHMWPE-라인드 강관?

图 2

모든 광산 슬러리 파이프라인의 기계적 요구 사항이 동일한 것은 아닙니다.

일부 용도의 경우 UHMWPE 파이프가 주 파이프 구조로 적합합니다.

더 높은-압력이나 기계적으로 까다로운 응용 분야의 경우 UHMWPE-라이닝 강철 파이프를 고려할 수 있습니다.

이 구조에서 강철은 UHMWPE 층이 슬러리에 노출되는 동안 기계적 지지를 제공합니다.

선택은 압력, 직경, 설치 환경, 지지 조건 및 파이프라인의 기계적 요구 사항에 따라 달라집니다.

UHMWPE 광업 슬러리 파이프 제품 특징

높은 내마모성

UHMWPE는 연마성 광물 입자에 지속적으로 노출되는 데 적합하며 까다로운 슬러리 운송 응용 분야에 널리 사용됩니다.

매끄러운 내부 표면

매끄러운 내부 벽은 마찰을 줄이는 데 도움이 되며 광물 물질이 파이프 표면에 달라붙는 경향을 제한합니다.

좋은 내화학성

UHMWPE는 채광 및 광물 처리 환경에서 발견되는 많은 산, 알칼리 및 염분에 대해 우수한 내성을 가지고 있습니다.

높은 충격 저항

이 재료는 고체 입자의 반복적인 충격을 처리할 수 있으며 연마성 슬러리 조건에 적합합니다.

강철에 비해 경량

UHMWPE 파이프는 기존 강철 파이프보다 훨씬 가벼워서 운송 및 설치가 더 쉽습니다.

낮은 확장 경향

매끄럽고 달라붙지 않는- 표면은 파이프라인 내부의 미네랄 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 매개변수

비교: UHMWPE 광업 슬러리 파이프 대 강관

강철은 기계적 강도가 주요 요구사항인 경우 여전히 유용합니다. UHMWPE는 지속적인 내부 마모가 주요 관심사 중 하나일 때 특히 매력적입니다.

구조적 지지와 내마모성-유동 표면이 모두 필요한 응용 분야의 경우 UHMWPE-라이닝 강철 파이프를 고려할 수 있습니다.

FAQ

UHMWPE 광산 슬러리 파이프란 무엇입니까?

UHMWPE 광산용 슬러리 파이프는 초고분자량 폴리에틸렌으로 만든 파이프로 연마성 광물 슬러리 운반용으로 설계되었습니다. 이는 광미, 정광, 광석 슬러리 및 부유 슬러리와 같은 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

UHMWPE 채광 슬러리 파이프라인은 무엇을 위해 사용됩니까?

UHMWPE 채광 슬러리 파이프라인은 광미, 광물 농축물, 광석 슬러리 및 기타 연마성 채광 매체를 처리 장비, 저장 영역 및 채광 작업의 기타 섹션 간에 운송하는 데 사용할 수 있습니다.

UHMWPE는 광미 슬러리에 적합합니까?

예. UHMWPE는 내마모성, 내화학성 및 매끄러운 내부 표면이 요구되는 다양한 광미 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

UHMWPE를 구리 정광 슬러리에 사용할 수 있습니까?

예. UHMWPE는 많은 구리 정광 운송 용도에 적합합니다. 파이프를 선택하기 전에 슬러리 농도, 입자 크기, 경도, 압력 및 흐름 조건을 확인해야 합니다.

UHMWPE가 광산 슬러리에 적합한 이유는 무엇입니까?

주요 특징은 높은 내마모성, 매끄러운 내부 표면, 내화학성, 내충격성 및 강철에 비해 상대적으로 가벼운 무게입니다.

UHMWPE 광산 슬러리 파이프가 고압을 처리할 수 있습니까?

UHMWPE 파이프는 지정된 등급 내에서 압력 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 추가적인 구조적 지지가 필요한 경우 UHMWPE- 라이닝 강관을 고려할 수 있습니다.

UHMWPE 채광 슬러리 파이프에는 특수 피팅이 필요합니까?

피팅은 파이프 구조 및 작동 조건과 일치해야 합니다. 엘보우, 리듀서 및 기타 부속품은 국부적인 마모를 경험할 수 있으므로 동일한 슬러리 조건을 염두에 두고 선택해야 합니다.

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