소개

광산 슬러리 라인용 파이프를 선택하는 것은 단순히 PN 등급을 확인하는 문제가 아닙니다.

파이프라인은 광석 입자, 광미 또는 정광을 운반하는 동안 상당한 압력을 받고 작동할 수 있습니다. 압력은 파이프 구조에 응력을 가합니다. 한편, 고형물은 내부 벽을 향해 끊임없이 움직입니다.

이는 두 가지 다른 작동 조건입니다.

파이프는 필요한 압력 등급을 충족하더라도 여전히 내부 마모 문제가 있을 수 있습니다. 반대의 경우도 발생할 수 있습니다. 시스템이 사용 가능한 설계 이상의 압력 등급을 요구하는 경우 내마모성이 높은-파이프가 적합하지 않을 수 있습니다.

광산 구매자의 실제 임무는 광산 간의 적절한 균형을 찾는 것입니다.압력 용량 및 슬러리 내마모성.

UHMWPE 채광 슬러리 파이프와 SRTP와 같은 강화 파이프 시스템이 종종 논의되는 곳입니다.

실제 슬러리로 시작

파이프를 선택하기 전에 운송되는 자재를 살펴보십시오.

광미, 구리 정광, 철광석 슬러리 및 기타 광물 슬러리는 정확히 동일한 방식으로 거동하지 않습니다. 입자 경도, 입자 크기, 고형물 농도 및 유속은 모두 파이프 내부의 마모량에 영향을 미칩니다.

단단하고 각진 입자를 포함하는 슬러리는 두 파이프라인의 직경과 작동 압력이 동일한 경우에도 상대적으로 미세한 슬러리보다 훨씬 더 공격적일 수 있습니다.

파이프라인 레이아웃도 중요합니다.

팔꿈치는 흐름의 방향을 바꿉니다. 감속기는 흐름 영역을 변경합니다. 티는 또 다른 흐름 패턴을 만듭니다. 펌프 바로 하류 부분에서는 특히 까다로운 조건을 볼 수 있습니다.

이러한 이유로 직경과 압력만을 기준으로 파이프를 선택하는 것은 불완전한 경우가 많습니다.

압력과 마모는 서로 다른 문제입니다

압력 등급은 주로 파이프의 구조 설계와 관련이 있습니다.

마모는 내부 표면에서 발생합니다.

사양 중에는 이 두 가지를 별도로 고려해야 합니다.

예를 들어, 장거리-슬러리 파이프라인에는 고도 변화와 펌핑 조건으로 인해 PN4.0 이상이 필요할 수 있습니다. 이는 구매자에게 압력 요구 사항에 대한 중요한 정보를 제공하지만 내부 표면이 얼마나 빨리 마모될 수 있는지 설명하지는 않습니다.

슬러리에 석영 또는 기타 경질 광물 입자가 포함되어 있는 경우 압력이 안정적으로 유지되는 경우에도 내부 벽이 지속적인 마모에 노출될 수 있습니다.

UHMWPE는 주요 강점이 단순한 압력 저항이 아니기 때문에 이러한 상황에서 흥미롭습니다. 이 소재는 내부 표면에 연마성 슬러리에 대한 강한 저항성이 필요한 곳에 널리 사용됩니다.

UHMWPE가 다른 점은 무엇입니까?

图 1

UHMWPE는 내부 표면이 매우 매끄럽고 마찰 계수가 낮습니다.

광물 슬러리가 파이프를 통해 이동할 때 입자는 거친 금속 표면이 아닌 상대적으로 부드러운 폴리머 표면을 만나게 됩니다.

이는 긴 파이프라인에서 중요합니다.

이는 유동 저항을 줄이고 재료가 내부 벽에 부착되어 있는 경향을 제한하는 데 도움이 될 수 있습니다. UHMWPE는 또한 많은 화학 매체에 대한 우수한 저항성을 제공하며 이는 슬러리에 염분, 산성 성분, 알칼리성 물질 또는 가공 화학 물질이 포함되어 있는 경우에 유용합니다.

광산 응용 분야의 경우 실제로 다음과 같은 조합이 매력입니다.

내마모성 + 매끄러운 표면 + 내화학성 + 내충격성.

단일 자산이 전체 내용을 말해주지는 않습니다.

SRTP가 적합한 곳

SRTP(강선 강화 폴리에틸렌 복합 파이프)는 다른 방향에서 문제에 접근합니다.

파이프에는 폴리에틸렌 층 사이에 고강도 강철 와이어 강화 층이-포함되어 있습니다. 보강재는 압력-지탱 능력을 높이는 반면, 폴리에틸렌은 내식성과 상대적으로 부드러운 흐름 표면을 제공합니다.

따라서 SRTP는 고압 광산수, 배수 및 기타 가압 유체 시스템에 유용합니다.-

내부층이 실제 매체에 적합한 경우 슬러리 서비스에도 고려할 수 있습니다.

그러나 SRTP와 UHMWPE를 비교할 때 이 점에 주목할 필요가 있습니다.

보강층과 작업 내부 표면은 서로 다른 작업을 수행합니다.

강철 와이어는 구조적 압력 저항에 도움이 됩니다. 내부 폴리머층은 슬러리에 직접 노출되는 부분입니다.

심한 마모가 예상되는 경우 해당 내부층의 마모 성능이 중요한 사양이 됩니다.

장거리-거리 파이프라인에는 압력 등급 이상의 것이 필요합니다

긴 슬러리 라인에는 여러 개의 펌프장, 높이 변화 및 수많은 부속품이 포함될 수 있습니다.

파이프는 실외 온도 변화와 어려운 설치 조건에 노출될 수도 있습니다.

구매자의 경우 공칭 압력 수치를 넘어 전체 작동 상황을 확인하는 것이 좋습니다.

이 정보는 광산 슬러리 파이프를 선택하는 데 훨씬 더 유용한 기초를 제공합니다.

제품특징

图 2

높은 내마모성

UHMWPE는 단단한 광물 입자가 내부 벽과 지속적으로 접촉하는 광산 응용 분야에 적합합니다.

매끄러운 내부 표면

마찰이 낮은- 표면은 슬러리가 파이프라인을 통해 이동하는 데 도움이 되며 미세한 광물 재료가 벽에 달라붙는 경향을 줄일 수 있습니다.

내화학성

UHMWPE는 채광 시 발생하는 다양한 산성, 알칼리성 및 염분 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

충격 저항

미네랄 입자가 항상 파이프 벽을 따라 부드럽게 미끄러지는 것은 아닙니다. 크거나 각진 입자는 특히 부속품 주변에 반복적인 영향을 미칠 수 있습니다.

경량

많은 강철-기반 파이프 시스템에 비해 UHMWPE 파이프는 상대적으로 가벼워서 운송 및 취급이 더 쉽습니다.

다양한 압력 옵션

UHMWPE 광산 파이프는 다양한 압력 등급으로 공급될 수 있습니다. 파이프 직경, 사용 압력 및 실제 파이프라인 설계에 따라 올바른 PN 등급을 선택해야 합니다.

제품 매개변수

실제 압력과 벽 설계는 직경, 작동 압력, 슬러리 조건 및 설치 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

비교: UHMWPE와 SRTP

SRTP는 단순히 UHMWPE의 경쟁 버전이 아닙니다.

강철-와이어 보강은 높은 압력과 구조적 보강이 주요 요구사항일 때 확실한 이점을 제공합니다. 이는 광산 수자원 시스템 및 기타 가압 응용 분야에서 특히 유용할 수 있습니다.

UHMWPE는 연마성 슬러리에 노출된 작업 표면에 더 중점을 둡니다.

고압-슬러리 라인의 경우 구조적 강화가 최우선인 경우 SRTP가 적합할 수 있습니다.

연마성 슬러리의 경우 UHMWPE는 다른 이점을 제공합니다. 즉, 작업 표면에 사용되는 재료 자체가 내마모성이 뛰어납니다.

두 가지 요구 사항이 모두 중요한 경우 제품 이름이나 압력 등급뿐만 아니라 전체 파이프 구성을 기준으로 결정을 내려야 합니다.

FAQ

UHMWPE 파이프를 고압-채광 슬러리에 사용할 수 있나요?

예, UHMWPE 파이프는 직경과 파이프 설계에 따라 PN1.0~PN10을 포함하여 다양한 압력 등급으로 공급될 수 있습니다. 필요한 PN 등급은 실제 작동 압력과 파이프라인 조건에 따라 결정되어야 합니다.

고압이 파이프 마모를 직접적으로 유발합니까?

압력과 마모는 서로 다른 메커니즘입니다. 마모는 입자 경도, 입자 크기, 슬러리 농도, 유속 및 흐름 방향 변화와 더 밀접하게 관련되어 있습니다.

SRTP는 연마성 슬러리에 적합합니까?

이는 내부층과 실제 슬러리 상태에 따라 달라질 수 있습니다. 강철-와이어 보강은 주로 압력과 구조적 요구 사항을 다룹니다. 내부 폴리머 층은 슬러리에 직접 노출됩니다.

광산 슬러리 파이프라인의 어느 부분에 특별한 주의를 기울여야 합니까?

엘보우, 티, 리듀서 및 펌프 배출 섹션은 흐름 방향이나 속도의 변화가 국부적 마모를 증가시킬 수 있으므로 특별한 주의가 필요합니다.

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