소개
광미 파이프라인은 일반적으로 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 동일한 속도로 마모되지 않습니다.
팔꿈치가 훨씬 일찍 마모되기 시작하는 동안 직선 부분은 계속 작동할 수 있습니다. 리듀서, 티 및 펌프 배출 섹션 주변에서도 동일한 상황이 발생할 수 있습니다.
광산 운영자와 파이프 구매자에게 이는 실질적인 문제를 야기합니다. 마모가 심한 몇몇 위치로 인해 전체 파이프라인을 교체하는 것은-가장 합리적인 접근 방법이 아닙니다. 동시에 단순히 파이프 벽 두께를 늘리는 것만으로는 해당 부분이 더 빨리 마모되는 이유를 항상 해결할 수는 없습니다.
실제 문제는 종종흐름 방향, 입자 이동 및 국부적 영향.
UHMWPE 광미 파이프 및 부속품은 연마성 슬러리 서비스에서 내마모성 내부 표면을 제공하도록 설계되었습니다.{0}} 실제로 마모가 발생하는 위치를 이해하면 UHMWPE가 파이프라인에 적합한지 여부와 가장 주의를 기울여야 할 구성 요소를 결정하는 데 도움이 됩니다.
직선 파이프와 엘보우가 다르게 마모되는 이유
직선 파이프 내부에서 슬러리는 일반적으로 같은 방향으로 이동합니다.
미네랄 입자는 파이프라인을 따라 이동하지만 여전히 내부 벽과 지속적으로 접촉합니다. 마모 정도는 입자 경도, 농도, 크기, 모양 및 유속에 따라 달라집니다.
팔꿈치가 상황을 바꿉니다.
슬러리는 방향을 바꿔야 하지만 고체 입자가 항상 액체 상을 완벽하게 따르지는 않습니다. 더 무겁거나 더 큰 입자는 방향을 바꾸기 전에 굴곡의 바깥쪽으로 계속될 수 있습니다.
입자 충격과 미끄러짐이 반복되면 집중된 마모 영역이 생성될 수 있습니다.
이것이 파이프라인 검사에서 직선 구간과 근처 엘보우 사이에 매우 다른 상태가 나타날 수 있는 이유 중 하나입니다.
펌프 배출 섹션도 다를 수 있습니다
펌프 바로 하류 영역에서도 까다로운 조건이 발생할 수 있습니다.
슬러리는 국부적으로 높은 유속으로 파이프라인으로 유입되며, 더 큰 입자는 내부 벽에 반복적인 영향을 미칠 수 있습니다.
펌프, 리듀서 및 엘보우가 서로 가깝게 배치되면 흐름 패턴이 더욱 복잡해집니다.
이는 모든 펌프 배출구의 마모율이 동일하다는 의미는 아닙니다. 실제 성능은 슬러리 및 시스템 설계에 따라 다릅니다.
그러나 파이프 구매자의 경우 파이프라인 재료를 논의할 때 펌프 위치에 대한 정보를 제공하는 것이 좋습니다. DN과 압력만 보는 공급업체는 실제 마모 조건을 이해하는 데 필요한 정보가 충분하지 않을 수 있습니다.
입자 크기가 중요합니다
두 가지 광미 슬러리는 유사한 고형물 농도를 가질 수 있지만 파이프 마모가 다릅니다.
미세하고 상대적으로 균일한 슬러리는 더 크고 각진 광물 입자를 포함하는 슬러리와 다르게 거동할 수 있습니다.
입자 경도도 또 다른 주요 요인입니다.
예를 들어, 석영-이 풍부한 재료는 마모성이 매우 높을 수 있습니다. 각진 입자는 둥근 입자보다 내부 표면과 더 공격적인 접촉을 생성할 수도 있습니다.
이것이 바로 내마모성 파이프를 선택할 때 "광미 슬러리"만으로는 설명이 충분하지 않은 이유입니다.-
UHMWPE 광미 파이프 문의의 경우 유용한 정보는 다음과 같습니다.
슬러리 조성
고형물 농도
입자 크기
입자 경도
유속
작동 압력
파이프 직경
파이프라인 레이아웃
UHMWPE가 높은-마모 위치에 사용되는 이유

图 1
UHMWPE는 연마성 슬러리 서비스에 적합한 특성 조합을 가지고 있습니다.
내마모성은 지속적인 입자 접촉을 처리하는 데 도움이 됩니다. 내부 표면이 매끄러워 마찰이 적고, 소재의 내화학성과 내충격성이 우수합니다.
광미 시스템의 경우 이러한 특성은 직선 파이프와 피팅 모두에 유용할 수 있습니다.
매끄러운 표면은 특히 광물 입자가 파이프라인을 통해 지속적으로 이동하는 영역과 관련이 있습니다. 마찰을 줄이고 미세한 재료가 내벽에 붙어 있는 경향을 줄일 수 있습니다.
UHMWPE 피팅은 엘보우 및 기타 파이프라인 구성요소용으로도 제조할 수 있으므로 내마모성 재료가 흐름 조건이 변화하는 영역을 통과할 수 있습니다.{0}}
고무-라인 처리된 강철 엘보는 어떻습니까?
고무{0}}라이닝 강철은-연마성 슬러리 시스템에 잘 알려진 옵션입니다.
강철 본체는 강성과 구조적 강도를 제공합니다. 고무 라이닝은 작업 표면 역할을 하며 고무 제제가 슬러리에 적절하게 일치할 때 우수한 내마모성과 충격 저항성을 제공할 수 있습니다.
견고한 강철 구조가 필요한 고강도 설치의 경우{0}} 이 구조는 분명한 이점을 제공합니다.
UHMWPE는 문제에 다르게 접근합니다.
UHMWPE 소재 자체가 작업 표면을 제공합니다. 강관 본체에 접착해야 하는 별도의 고무 라이닝이 없습니다. 또한 이 소재는 기존 강철- 기반 시스템보다 마찰이 적고 내화학성이 있으며 무게도 상당히 가볍습니다.
선택은 실제 작동 조건에 따라 다르지만 UHMWPE는 다음과 같은 경우에 매력적일 수 있습니다.국부적인 마모, 낮은 마찰 및 손쉬운 취급중요한 고려 사항입니다.
직선 파이프만 지정하지 마십시오.
슬러리 파이프라인 조달에서 흔히 저지르는 실수 중 하나는 메인 파이프를 먼저 지정하고 피팅을 보조 항목으로 처리하는 것입니다.
연마성 광미의 경우 불일치가 발생할 수 있습니다.
직선 파이프가 UHMWPE이지만 엘보우가 마모 특성이 매우 다른 재료로 만들어진 경우 파이프라인의 위치는 여전히 취약할 수 있습니다.
더 나은 접근 방식은 전체 슬러리 경로를 살펴보는 것입니다.
펌프 출구 → 직선 파이프 → 감속기 → 엘보 → 직선 파이프 → 티 → 엘보
실제 구성은 프로젝트마다 다르지만 원칙은 동일합니다.
가장 높은-마모 위치는 첫 번째 실패 이후가 아니라 초기 재료 선택 중에 주의를 기울여야 합니다.
제품특징
높은 내마모성
UHMWPE는 연마 입자와의 지속적인 접촉으로 인해 내부 마모가 발생할 수 있는 광미 및 광물 슬러리에 적합합니다.
매끄러운 내부 표면
낮은-마찰 표면은 슬러리 흐름을 지원하고 미세한 광물 입자가 파이프 벽에 부착되어 있는 경향을 줄일 수 있습니다.
좋은 충격 저항
이 소재는 반복적인 입자 충격을 처리할 수 있으며, 이는 특히 팔꿈치 주변 및 흐름 방향의 기타 변화와 관련이 있습니다.
내화학성
UHMWPE는 채광 및 광물 가공에서 발생할 수 있는 다양한 산성, 알칼리성 및 염분 매체에 대해 우수한 내성을 가지고 있습니다.
경량
UHMWPE는 기존의 강철-기반 파이프 시스템에 비해 상대적으로 가벼워서 취급 및 배치가 더 쉽습니다.
UHMWPE 피팅 사용 가능
엘보우, 링크 플랜지 및 기타 구성요소는 파이프라인이 직선 및 높은 마모 섹션을 통해 일관된 내마모성 재료를 필요로 하는 애플리케이션에 공급될 수 있습니다.{0}}

图 2
제품 매개변수
|
매개변수 |
일반적인 사양 |
|
재료 |
UHMWPE |
|
분자량 |
>150만g/몰 |
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지름 |
DN50~DN1200 |
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압력 등급 |
PN1.0~PN10 |
|
표준 길이 |
9 m / 12 m |
|
작동 온도 |
-269도 ~ +80도 |
|
응용 |
광미, 광물 슬러리, 농축물, 연마성 슬러리 |
|
피팅 |
UHMWPE 엘보우, 링크 플랜지 및 맞춤형 부품 |
|
연결 |
플랜지, 기계식 또는 맞춤형 |
슬러리 특성과 실제 파이프라인 레이아웃에 따라 적절한 직경, 압력 등급 및 피팅 설계를 선택해야 합니다.
비교: UHMWPE 대 고무-라이닝 강철
고무-라이닝 강철은 연마성 슬러리 운송에서 강력한 위치를 차지하고 있습니다.
강철 본체는 강성과 기계적 강도를 제공하는 반면, 고무 라이닝은 슬러리에 노출된 표면을 제공합니다. 다양한 마모 및 충격 조건에 따라 다양한 고무 화합물을 선택할 수 있습니다.
UHMWPE는 다양한 특성 조합을 제공합니다.
|
재산 |
고무-라인 처리된 강철 |
UHMWPE |
|
구조적 강성 |
높은 |
애플리케이션에 따라 다름 |
|
마모 저항 |
높음, 고무 등급에 따라 다름 |
매우 높음 |
|
충격 저항 |
높음, 고무 등급에 따라 다름 |
높은 |
|
내화학성 |
고무 및 강철 보호에 따라 다름 |
높은 |
|
내부마찰 |
낮은 |
매우 낮음 |
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무게 |
상대적으로 높음 |
상대적으로 낮음 |
|
팔꿈치 건설 |
스틸 바디 + 고무 라이닝 |
UHMWPE 내마모성-재료 |
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주요강점 |
견고한 구조 + 고무 라이닝 |
내마모성 + 낮은 마찰 + 더 낮은 무게 |
심각한 구조적 또는 기계적 요구사항이 있는 파이프라인의 경우 고무-라이닝 강철이 여전히 적합한 선택일 수 있습니다.
UHMWPE는 주요 관심사가 다음과 같을 때 특히 흥미로워집니다.낮은-마찰 슬러리 흐름, 화학물질 노출 및 손쉬운 취급과 결합된 지속적인 내부 마모.
중요한 점은 내마모성만으로 재료를 판단하기보다는 전체 파이프 시스템을 비교하는 것입니다.
FAQ
광미 엘보가 직선 파이프보다 빨리 마모되는 이유는 무엇입니까?
슬러리는 팔꿈치에서 방향을 바꿉니다. 고체 입자는 굴곡의 외부 부분에 더 큰 영향을 미쳐 국부적인 마모를 일으킬 수 있습니다.
엘보우는 직선 파이프와 동일한 재질을 사용해야 합니까?
반드시 그런 것은 아니지만 동일한 슬러리 조건에 따라 피팅 재료를 선택해야 합니다. 마모성이 높은 광미의 경우, 직선 섹션과 높은{2}}마모 섹션 모두에서 내마모성 재료를 사용하면 보다 일관된 시스템을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
UHMWPE 엘보우를 UHMWPE 광미 파이프와 함께 사용할 수 있습니까?
예. UHMWPE 엘보는 파이프라인 설계에 따라 연결 방법과 치수를 선택하여 호환되는 파이프 시스템에 공급될 수 있습니다.
고무{0}}안감 강철이 팔꿈치에 더 좋나요?
고무{0}} 라이닝 강철은 높은 구조적 강성을 제공하며 고무 등급을 올바르게 선택하면 우수한 내마모성과 내충격성을 제공할 수 있습니다. UHMWPE는 더 낮은 무게, 낮은 마찰 및 높은 내마모성을 제공합니다. 더 나은 적합성은 실제 작동 조건에 따라 다릅니다.
요구UHMWPE파이프 견적n
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단계 |
프로세스 |
|
1 |
요구 사항 보내기- DN, 압력, 수량 및 적용 |
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2 |
사양 확인- 파이프 유형, 크기, 벽 두께 및 연결 |
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3 |
인용- 가격, 리드타임, 포장 및 배송 조건 |
|
4 |
주문 및 생산- 계약, 결제 및 생산 |
|
5 |
검사 및 배송- 품질 검사 및 배송 |
을 위한UHMWPE 광산 파이프, UHMWPE 라이닝 강관, UHMWPE 엘보우 및 링크 플랜지, 우리에게 보내주십시오:
DN + PN + 슬러리 유형 + 고형물 농도 + 입자 크기 + 유량 + 파이프라인 길이 + 수량
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