소개

PE 파이프를 더 두껍게 만드는 것은 작동 압력이 올라갈 때 쉬운 대답처럼 들립니다.

실제로 파이프 설계는 그렇게 간단하지 않습니다.

벽이 두꺼울수록 파이프에 PE가 더 많이 들어 있다는 의미입니다. 이는 또한 단면이 더 무거워지고 직경이 클수록 생산 및 설치 중에 처리해야 할 자재가 더 많아진다는 것을 의미합니다. 어떤 시점에서는 폴리머를 계속 추가하는 것보다 파이프 강화 방식을 변경하는 것이 더 합리적입니다.

이것이 강철 와이어가 내장되어 있는 이유입니다.강선 강화 PE 파이프.

강철 와이어를 추가하면 어떤 변화가 있습니까?

강선은 파이프 외부에 배치되지 않습니다. 벽에 내장되어 있으며 PE로 둘러싸여 있습니다.

작동 중에는 파이프 내부의 압력이 파이프를 바깥쪽으로 팽창시키려고 합니다. 강화 레이어는 이러한 팽창을 방지하는 데 도움이 됩니다.

PE는 여전히 파이프의 내부와 외부를 형성합니다. 내부 표면은 운반되는 자재와 접촉하고 외부 PE는 주변 환경으로부터 보강재를 보호합니다.

따라서 파이프 벽은 하나 이상의 작업을 수행합니다.

PE는 매체 및 환경과의 접촉을 처리합니다. 강철 와이어는 압력을 받는 파이프에 구조적 지지력을 추가합니다.

이는 단순히 한 소재의 두께를 늘리는 것과는 전혀 다릅니다.

벽 두께가 왜 중요합니까?

PE 파이프는 장기간 압력을 가하면 점차적으로 변형될 수 있습니다. 이는 열가소성 소재의 일반적인 특성이며 가압 파이프라인을 설계할 때 고려해야 합니다.

벽 두께가 증가하면 변형이 줄어들고 압력 용량이 증가할 수 있습니다.

그러나 또 다른 측면이 있습니다.

PE를 많이 추가하면 파이프의 무게와 재료 요구 사항이 증가합니다. 이는 직경이 큰-파이프나 수백 또는 수천 미터를 운반하고 설치해야 하는 긴 파이프라인 프로젝트에서 더욱 두드러집니다.

강화된 구조는 압력을 처리하는 또 다른 방법을 제공합니다.

전체 구조적 하중을 지탱하기 위해 더 두꺼운 PE 벽을 요구하는 대신 강철 와이어가 해당 하중의 일부를 차지합니다.

강철 와이어는 파이프 내부에서 어떻게 작동합니까?

파이프 내부에 압력이 쌓이면 어떤 일이 일어나는지 생각해 보십시오.

압력은 파이프 벽에 모든 방향으로 작용하며 직경을 확장하려는 강한 경향이 있습니다.

강철 와이어 보강재는 이러한 원주 응력에 저항하기 위해 파이프 벽 내에 배치됩니다.

PE는 구조 방정식에서 사라지지 않습니다. 이는 보강재를 제자리에 고정하고 파이프 본체를 형성하며, 강철 와이어는 추가적인 강도를 제공합니다.

이것이 표준 PE 파이프가 필요한 압력 등급에 도달하기 위해 훨씬 더 무거운 벽이 필요할 때 SRTP가 자주 사용되는 이유입니다.

보강재는 파이프 제조 후에 추가되는 외부 지지대가 아니라 파이프 구조의 일부입니다.

채굴 조건은 어떻습니까?

압력은 채굴 파이프라인에 나타날 수 있는 부하 중 하나일 뿐입니다.

매설된 광산 파이프라인은 토양과 지하수로 둘러싸여 있을 수 있습니다. 또한 외부 하중이나 주변 지반의 움직임이 발생할 수도 있습니다.

광산 배수의 경우 파이프라인이 장기간 압력을 받을 수 있습니다. 펌프 작동으로 인해 압력 변화도 발생할 수 있습니다.

이러한 조건에서는 단기-압력 테스트에서 제안하는 것보다 파이프에 더 많은 수요가 발생합니다.

SRTP의 강화된 구조는 이러한 유형의 가압 서비스를 위해 고안되었습니다. 강철 와이어는 압력-지탱 구조에 기여하는 반면, PE 레이어는 보강재를 운반되는 유체 및 외부 환경으로부터 분리된 상태로 유지합니다.

대신 강철 파이프를 사용하지 않는 이유는 무엇입니까?

이는 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

SRTP는 단순히 PE를 이용해 강관을 모방하려고 설계한 것이 아닙니다.

그 구조는 다릅니다. 강관은 연속된 강벽을 주요 구조체로 사용합니다. SRTP는 열가소성 파이프 구조 내부에 강철 와이어 보강재를 사용합니다.

이를 통해 완성된 파이프의 강도, 무게, 내식성 및 유연성이 서로 다른 균형을 이룹니다.

광산 프로젝트의 경우 파이프라인에 압력 용량이 필요할 때 이러한 차이가 유용할 수 있지만 PE의 특성도 활용할 수 있습니다.

PE 레이어는 여전히 중요합니다.

SRTP를 철근 보강 측면에서만 보는 것은 실수입니다.

광산 파이프라인의 경우 파이프 내부는 이송되는 물질에 지속적으로 노출됩니다.

광산 배수에서는 지하수일 수도 있고 광산물일 수도 있습니다.

슬러리 서비스에서 내벽은 상대적으로 빠른 속도로 움직이는 부유 광물 입자에 노출될 수 있습니다.

따라서 PE 내부 레이어에는 고유한 작업이 있습니다. 재료 특성, 두께 및 상태는 파이프라인의 서비스 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

이는 압력 성능과 마모 성능을 동일한 것으로 취급해서는 안 되는 이유이기도 합니다.

고압이 자동으로 높은 내마모성을 의미하지는 않습니다.

슬러리 파이프라인의 경우 작동 매체를 별도로 살펴봐야 합니다.

강철 와이어 뼈대는 파이프의 구조적 측면에 도움이 됩니다. 강화 레이어를 내마모성 표면으로 바꾸지는 않습니다.-

슬러리에 단단한 광물 입자가 포함되어 있는 경우 내부 PE 층은 마모에 노출되는 부분입니다.

입자 크기, 입자 경도, 고형물 농도 및 유속은 모두 마모량을 변화시킬 수 있습니다.

그래서 언제고압 SRTP 파이프슬러리 이송을 고려하고 있으므로 압력 요구 사항과 마모 상태를 별도로 확인해야 합니다.

파이프는 충분한 압력 용량을 가질 수 있지만 마모성이 높은 슬러리에 대해서는 여전히 다른 내부 벽 설계가 필요합니다.{0}}

图 1

이 구조는 어디에 유용합니까?

일반적인 응용 분야 중 하나는 가압식 광산 배수입니다.

지하 배수 시스템은 압력을 유지하면서 물을 상당한 거리로 이동시켜야 하는 경우가 많습니다. 파이프라인은 제한된 지하 공간에 매설되거나 설치될 수 있으므로 설치 중에 파이프 무게와 취급이 관련됩니다.

SRTP는 기타 가압 광산 및 산업용 유체 파이프라인에도 고려할 수 있습니다.

슬러리 운송의 경우 애플리케이션에 대한 보다 자세한 평가가 필요합니다. 필요한 압력 등급은 사양의 일부일 뿐입니다. 운반되는 재료와 예상되는 마모 조건도 알아야 합니다.

일반적인 SRTP 매개변수

*최종 직경, 압력 등급, 벽 구조 및 길이는 실제 제품 설계 및 작동 조건에 따라 확인되어야 합니다.

图 2

SRTP가 더 많은 PE 대신 강화를 사용하는 이유

PE 파이프 안에 강선을 넣는 이유는 단 하나도 없습니다.

핵심은 구조적이다.

기존의 PE 파이프는 내부 ​​압력에 저항하기 위해 폴리머 벽에 크게 의존합니다. 벽 두께를 늘리는 것은 압력 성능을 높이는 한 가지 방법이지만 재료와 무게도 추가됩니다.

SRTP는 강선 보강층을 사용하여 PE를 주 파이프 재료로 유지하면서 추가적인 구조적 강도를 제공합니다.

이러한 조합은 특히 압력, 지하 조건 및 운반 매체의 특성을 모두 함께 고려해야 하는 가압 채광 파이프라인과 관련이 있습니다.

FAQ

PE 벽이 더 두꺼울수록 항상 더 나은 압력 성능을 제공합니까?

벽 두께를 늘리면 압력 용량이 증가할 수 있지만 이것이 관련된 유일한 요소는 아닙니다. 직경, 재료 특성, 온도, 작동 압력 및 장기-부하가 모두 최종 파이프 설계에 영향을 미칩니다.

SRTP는 강철 파이프만큼 단단합니까?

아니요. 강철 와이어 보강은 파이프의 구조적 강도를 증가시키지만 파이프는 여전히 열가소성 복합 구조로 남아 있습니다.

강선이 슬러리와 접촉합니까?

아니요. 보강재는 PE 구조 내에 내장되어 있습니다. 내부 PE 층은 이송되는 재료에 노출되는 표면입니다.

광산 배수에 SRTP를 사용할 수 있나요?

예. 고압-광산 배수는 강화 PE 파이프를 고려할 수 있는 응용 분야 중 하나입니다. 최종 압력 등급과 파이프 구조는 실제 시스템 조건을 기반으로 해야 합니다.

SRTP는 연마성 광산 슬러리를 운반할 수 있습니까?

슬러리용으로 고려할 수 있으나 압력능력과 내마모성은 별도로 평가해야 한다. 적합한 파이프 구조를 결정할 때는 입자 크기, 경도, 농도 및 유속을 고려해야 합니다.

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