소개

광산 배수관은 광산 물을 운반하기 전에 손상될 수 있습니다.

하역, 보관, 도랑 파기, 낮추기 및 되메우기 중에 파이프가 장비에 부딪히거나 단단한 표면에 떨어지거나 돌이나 기타 날카로운 물체에 눌릴 수 있습니다. 지하 파이프라인은 설치 후 국부적인 외부 하중을 경험할 수도 있습니다.

이는-기간이 짧은 이벤트이지만 너무 단단하거나 부서지기 쉬운 파이프에 영구적인 흔적을 남길 수 있습니다.

HDPE는 이러한 유형의 로딩에 대해 다른 접근 방식을 취합니다. 파이프 벽은 연성이 높기 때문에 모든 충격을 작은 균열 지점으로 전달하는 대신 국부적으로 변형하고 기계적 에너지를 흡수할 수 있습니다.

광산 배수 응용 분야의 경우 이러한 차이가 중요합니다. 파이프라인은 지하 수백 미터에 묻혀 있고 어려운 지반에 설치되어 있으며 수리를 위해 자주 접근하지 않고도 계속 작동할 것으로 예상됩니다. 우발적인 기계적 하중을 견딜 수 있는 재료는 실제 설치 조건에 맞게 파이프라인에 더 많은 공간을 제공합니다.-

손상은 파이프 외부에서 시작되는 경우가 많습니다.

사람들이 채굴 파이프 성능에 대해 논의할 때 일반적으로 내부 수압이 가장 큰 관심을 받습니다.

그러나 압력은 운영 환경의 한 부분일 뿐입니다.

시운전 전에 어떤 일이 일어나는지 고려하십시오. 파이프 부분을 트럭에서 내리고 현장을 가로질러 이동한 후 도랑으로 내려와 토층 위에 배치한 다음 되메움재로 둘러쌉니다.

파이프는 거의 모든 단계에서 단단한 접촉점을 만날 수 있습니다.

파이프 아래의 작은 돌은 집중된 접촉 영역을 만들 수 있습니다. 굴착기 버킷은 트렌치 작업 중에 구역을 칠 수 있습니다. 잘못 배치된 되메움재는 파이프 벽의 한 부분을 다른 부분보다 더 심하게 밀 수 있습니다.

HDPE는 모든 단기 하중에서 재료가 완전히 견고한 상태를 유지하는 것에 의존하지 않기 때문에 여기에서 유용합니다.-

그 연성은 벽이 국부적으로 항복하고 충격의 일부를 재분배할 수 있게 해줍니다.

그렇다고 해서 설치 방법이 중요하지 않은 것은 아닙니다. 실제 현장 조건이 설계 도면만큼 깨끗하고 제어되지 않은 경우 파이프에 더 큰 허용 오차를 제공합니다.

HDPE 파이프에 부딪히면 어떻게 되나요?

중요한 점은 충격이 가해지는 동안 파이프 벽에 어떤 일이 일어나는가입니다.

갑작스러운 하중으로 인해 국부적인 변형이 발생합니다. HDPE를 사용하면 파이프 벽이 하중을 받는 영역 주위에서 구부러지고 변형될 수 있습니다. 재료의 신율이 높기 때문에 즉각적인 취성파괴 없이 변형이 일어날 수 있다.

이 동작은 영향이 국지화될 때 유용합니다.

매설된 배수관 외부와 접촉하는 단단한 물체를 상상해 보십시오. 하중은 처음에는 작은 영역에 집중됩니다. 재료의 변형 능력이 거의 없으면 국부 응력이 고도로 집중된 상태로 유지될 수 있습니다.

HDPE는 주변 파이프 벽을 통해 변형을 확산시킬 수 있습니다.

파이프에 균열이 즉시 발생하기보다는 일시적 또는 국부적으로 움푹 들어간 부분이 나타날 수 있습니다.

이러한 구별은 채굴 파이프라인에 중요합니다. 들여쓰기를 평가할 수 있습니다. 압력 경계를 통한 균열은 훨씬 더 심각한 문제입니다.

높은 신율은 HDPE에 더 많은 기계적 내성을 부여합니다.

HDPE의 기계적 장점은 단순히 강도에만 있는 것이 아닙니다.

PE100 재료는 일반적으로 약 23MPa의 항복 인장 강도와 함께 600% 이상의 파단 인장 신율을 갖습니다.

높은 신장률은 특히 충격 거동과 관련이 있습니다.

변형 능력이 더 큰 재료는 모양을 변경하여 기계적 에너지를 흡수할 수 있습니다. 짧은 시간 동안 힘이 작용할 때 파이프가 완벽하게 단단한 상태를 유지할 필요는 없습니다.-

이는 설치 및 서비스 중에 외부 부하가 달라질 수 있는 매설 물 및 배수 시스템에 HDPE가 일반적으로 고려되는 이유 중 하나입니다.

파이프 벽은 하중에 따라 움직일 수 있는 능력을 가지고 있습니다.

광산 배수 파이프라인의 경우 이러한 유연성은 단순히 데이터시트에 높은 공칭 강도를 갖는 것보다 더 유용할 수 있습니다.

지하 되메움은 파이프에 대한 실제 테스트입니다.

되메우기는 흔히 일상적인 건설 단계로 간주되지만 파이프 성능에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

파이프 주위에 배치된 재료는 항상 균일한 입자 크기나 균일한 압축을 갖지 않습니다. 큰 입자는 국소적인 접촉점을 만들 수 있습니다. 트렌치 근처에서 작동하는 중장비는 파이프의 외부 하중을 변경할 수도 있습니다.

HDPE의 유연한 벽은 매우 견고한 파이프보다 이러한 조건을 더 잘 수용할 수 있습니다.

파이프와 주변 토양은 점차적으로 함께 작동합니다.

토양이 배치되고 압축됨에 따라 파이프가 약간 변형되고 주변 재료로부터 지지력이 생길 수 있습니다. 하중은 파이프 벽만으로는 전달되지 않습니다.

이러한 상호 작용은 특히 파이프라인이 경로를 따라 다양한 토양 조건을 통과할 수 있는 긴 광산 배수 시스템과 관련이 있습니다.

한 단면은 압축된 채우기로 둘러싸여 있을 수 있습니다. 또 다른 사람은 더 부드러운 땅을 만날 수도 있습니다. 다른 하나는 암석 조각에 노출될 수 있습니다.

유용한 변형 능력을 갖춘 재료는 이러한 변화하는 조건에서 어느 정도의 내성을 제공합니다.

충격 저항은 운송 중에도 중요합니다.

채굴 환경은 파이프가 도랑에 도달하기 훨씬 전에 시작됩니다.

긴 파이프 부분은 광산 현장으로 운송되어 하역, 보관, 다시 이동되어 최종적으로 설치 장소로 배송됩니다.

추가적인 취급 작업이 있을 때마다 기계적 손상이 발생할 수 있는 또 다른 기회가 발생합니다.

HDPE의 무게는 상대적으로 가벼워 취급이 더 용이하며, HDPE의 견고함은 파이프가 작업 중 우발적인 접촉을 견딜 수 있도록 도와줍니다.

이 조합은 대구경 배수관에-유용합니다.

예를 들어, DN315, DN400, DN500 또는 더 큰 파이프를 취급할 때 수동이 아닌 장비를 들어 올려 파이프 섹션을 이동할 수 있습니다. 지지대, 적재 플랫폼 또는 기타 장비에 우발적으로 접촉하면 국부적인 영향을 미칠 수 있습니다.

견고한 열가소성 파이프는 깨지기 쉬운 재료처럼 거동하지 않으면서 이러한 짧은-기간 동안 견딜 수 있습니다.

목적은 의도적으로 파이프를 남용하는 것이 아닙니다.

목표는 정상적인 취급으로 인해 비용이 많이 드는 수리 문제가 될 가능성을 줄이는 것입니다.

매립 광산 파이프에 이것이 더 중요한 이유

배수관이 매설되면 접근이 훨씬 더 어려워집니다.

지상에서 보이는 파이프 부분이 손상된 경우 검사 및 교체가 비교적 간단할 수 있습니다.

매설된 광산 배수관은 다릅니다.

심각한 결함에는 굴착, 되메우기 제거, 손상된 부분 교체 및 트렌치 복원이 필요할 수 있습니다.

따라서 지하 광산 배수의 경우 파이프 파손 비용은 파이프 자체 가격에만 국한되지 않습니다.

또한 펌프 중단, 굴착 작업, 노동력, 장비 사용 및 가동 중단 시간이 있을 수 있습니다.

HDPE의 인성이 실질적인 구매 고려 사항이 되는 곳입니다.

내충격성의 가치는 파이프가 모든 가능한 사고에서 살아남을 수 있다는 것을 의미하지 않습니다. 어떤 파이프 재료도 올바른 취급 및 설치를 대신할 수 없습니다.

그 가치는 재료가 일반적인 광산 건설 중에 발생할 수 있는 기계적 사건에 대해 더 높은 내성을 갖는다는 것입니다.

HDPE는 견고한 파이프 벽에 의존하지 않습니다.

HDPE의 유용한 특성 중 하나는 강도와 유연성의 조합입니다.

배수관은 내부 수압을 전달해야 하지만 외부 힘을 받을 수도 있습니다. 이러한 힘은 항상 개별적으로 도착하는 것은 아닙니다.

주변 토양이 약간 움직이는 동안 파이프에 압력이 가해질 수 있습니다. 설치 중 외부 접촉에 노출될 수 있습니다. 파이프라인이 계속 작동하는 동안 국부적인 변형이 발생할 수 있습니다.

HDPE는 연성 재료 특성으로 인해 일정량의 변형을 수용할 수 있습니다.

이는 벽이 완전히 견고한 상태를 유지해야 한다는 생각으로 파이프를 설계하는 것과는 다릅니다.

광산 응용 분야의 경우 실제 지반 및 건설 조건이 완벽하게 균일한 경우가 거의 없기 때문에 이러한 유연성이 장점이 될 수 있습니다.

참조 PE100 속성

일반적인 PE100 참조 특성은 HDPE가 이러한 기계적 거동을 갖는 이유를 설명하는 데 도움이 됩니다.

이는 완성된 모든 파이프에 대한 보증 값이 아닌 재료 참조 값입니다. 실제 파이프 성능은 PE 등급, 파이프 치수, 압력 등급, 벽 두께, 제조 공정, 온도 및 해당 표준에 따라 달라집니다.

조달의 경우 유용한 점은 하나의 고립된 숫자가 아닌 이러한 속성의 조합입니다.

내충격성이 광산에 가치를 더하는 곳

전체 파이프라인 경로를 살펴보면 이점이 더욱 분명해집니다.

광산 표면에서 HDPE는 취급 및 배치 중에 우발적인 기계적 접촉을 견딜 수 있습니다.

트렌치 설치 중 연성은 파이프에 국부적인 외부 하중에 대한 어느 정도의 내성을 제공합니다.

되메우기 동안 유연한 벽은 견고한-벽 거동에 전적으로 의존하기보다는 주변 토양과 함께 작동할 수 있습니다.

매설 후 파이프는 외부 조건 변화에 따라 어느 정도 변형을 수용할 수 있습니다.

광산 배수 시스템의 경우 이러한 특성으로 인해 짧은 기간의 기계적 교란에 대한 파이프의 민감도가 줄어듭니다.-

이는 내식성이나 유압 성능과는 다른 장점이지만 파이프라인을 계속 사용할 수 있는지 여부와도 동일하게 연결됩니다.

결론

내충격성은 HDPE를 까다로운 광산 배수 응용 분야에 실용적으로 만드는 물리적 특성 중 하나입니다.

주요 장점은 HDPE가 단순히 "강하다"는 것이 아닙니다. 인성, 연성 및 높은 신율의 조합으로 인해 하중이 즉시 취성 파괴로 전환되는 대신 국부적인 충격에 의해 파이프 벽이 변형될 수 있습니다.

이는 하역, 운송, 도랑 파기, 되메우기 및 지하 작업 중에 중요합니다.

매설된 광산 배수 파이프라인의 경우 우발적인 기계적 부하에 대한 내성이 크면 설치 중 문제가 줄어들고 작은 외부 사건이 주요 수리 작업으로 전환될 위험이 줄어듭니다.

따라서 HDPE는 광산 배수 시스템에 내식성과 경량 이상의 이점을 제공합니다. 그 능력은충격을 받고 변형되며 파이프 벽이 그대로 유지됩니다.광산용수 및 배수관용으로 HDPE를 고려하는 또 다른 실질적인 이유입니다.

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물 화학 / pH + 온도 + 부유 물질

낙양정주신소재기술유한회사

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